Производить пакеты из полиэтиленовой пленки начали относительно недавно: в средине прошлого века, но за этот период времени экологи признали распространение пластикового мусора по миру катастрофическим. Все те свойства полиэтиленовой пленки, которые сделали такими востребованными изделия из неё, одновременно являются отрицательными параметрами в вопросе загрязнения окружающей среды. Полиэтилен стоек к воздействию бактерий и микроорганизмов, и это прекрасное свойство для защиты упакованных продуктов. Но оно же приводит к тому, что для разложения простого фасовочного пакета в природной среде требуется более 200 лет. Поэтому обычный способ утилизации – захоронение – не эффективен для этих материалов, ведь разлагаться они будут столетья. Еще один способ утилизации – сжигание – также не применим в данном случае, так как при горении полиэтилена в атмосферу выделяются большое количество токсичных веществ. Кроме того, проблема переработки полимерных отходов имеет актуальное значение не только с позиций охраны окружающей среды, но и связана с тем, что в условиях дефицита и дороговизны полимерного сырья вторичные полимерные материалы являются мощным сырьевым и энергетическим ресурсом. Наиболее рациональный способ утилизации отходов пленочных материалов – это их повторное промышленное использование.
Еще одно направление производственной деятельности компании Raduga KDR – вторичная переработка (рециклинг) полиэтиленовой пленки. Ранее вторичное сырье закупалось у сторонних компаний, но в начале 2018 года нашей компанией был запущен проект «Система раздельного сбора и сортировки ТБО в г. Петропавловск и с. Бесколь». Теперь мы своими силами собираем, разделяем и перерабатываем плёнку. Мы вносим свой вклад в защиту окружающей среды, помогаем стране экономить природные и финансовые ресурсы – перерабатываем производственные и бытовые отходы полиэтиленовой пленки. ТОО «Радуга» производит гранулированный вторичный полиэтилен двух видов:
1. светлый вторичный полиэтилен – гранулы натурального (немного мутноватого) цвета, хорошо окрашиваются в любой цвет, могут использоваться при экструзии пленки, труб для кабель-каналов, изготовлении изделий методом выдува и методом литья под давлением и мн. др.;
2. темный вторичный полиэтилен – гранулы темных оттенков – серого, серо-коричневого и др. цветов, могут использоваться для производства мульчирующей пленки, ирригационных труб, мусорных пакетов, изготовлении изделий методом литья под давлением темных цветов и мн. др.
Производственный процесс вторичной переработки полиэтиленовых отходов состоит из следующих стадий:
1. Сортировка по виду материала - необходима для отделения различных видов пленки друг от друга, т.к. их смешение влияет на качество полученного в итоге материала.
2. Измельчение (дробление) - одна из основных операций в процессе переработки полиэтиленовых отходов, нужна для уменьшения объема перерабатываемой пленки для удобства дальнейших операций.
3. Мойка - необходима для очистки полимерных отходов от различных загрязнений и посторонних включений.
4. Сушка – нужна для окончательного удаления влаги, после сушки остаточное содержание влаги обычно составляет 0,2%.
5. Агломерирование - процесс спекания дробленых кусков пленки в мелкие шарики неправильной формы, нужен для уменьшения объема и повышения сыпучести материала для его дальнейшего гранулирования.
6. Фильтрация - расплавленная масса полиэтилена дополнительно очищается от оставшихся мелких примесей с помощью металлической фильтровой сетки полотняного переплетения марки П52. Данная сетка кардинально отличается от обычной сетки с квадратными ячейками. В ней отсутствуют ячейки в свету, поэтому процесс фильтрации происходит наиболее эффективно.
7. Экструзия - процесс непрерывного продавливания расплавленного материала через отверстия определенного сечения. Цель процесса экструзии в данном случае — получение более однородного, более чистого за счет фильтрации расплава полимера сырья.
8. Гранулирование – продавливаемый через отверстия материал выходит из в виде жгутов и срезается скользящими вдоль решетки ножами. Полученные при резке гранулы охлаждаются водой. Полученные гранулы облегчают равномерное питание технологического оборудования при последующем формовании изделий.
Для каждой стадии процесса мы применяем современное, высокопроизводительное оборудование. Использование эксклюзивного отжимающего устройства позволяет перерабатывать даже стретч-пленку.